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移動式700噸穩(wěn)定土拌和站設備,穩(wěn)定土拌和樓是我公司綜合國外先進技術、九一年自行研制生產(chǎn)的專用拌和設備，是國內(nèi)早生產(chǎn)穩(wěn)定土廠拌設備廠家之一。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。 生產(chǎn)能力從300t/h 至1000t/h ，計量方式全部采用電腦變頻調(diào)速計量，穩(wěn)定故障率低，適合不同級配的需求， 能滿足用戶多種施工要求 ；計算機控制技術對全過程進行管理；具有手動、自動選擇；廣泛用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機場、港口、水利等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。 

濰坊市通用機械機械有限公司從設計、制造、銷售、檢測及售后服務建起了嚴密的質(zhì)量監(jiān)控體系，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務。“買的值、用的好，使您購買的設備發(fā)揮出較好的經(jīng)濟效益”是公司始終如一的宗旨，展望未來，濰坊通用機械將一如既往的進行水穩(wěn)拌合站設備及混凝土攪拌設備等產(chǎn)品的研發(fā)和應用推廣，為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務。濰坊通用機械的水穩(wěn)拌合站設備是工程建設中的不二之選。

移動式700噸穩(wěn)定土拌和站,穩(wěn)定土拌和設備性能特點：

1.模塊式拼裝結構，多種組合形式，便于布置、拆卸、裝運。

2.具有適應不同工況的配料機。標準配備配料機外，還有帶強制破拱裝置的配料機供選擇，以用于易結拱物料（潮濕粉煤灰、土壤、砂粒）的給料。

3.滿足不同穩(wěn)定劑的多種粉料供給系統(tǒng)。螺旋輸送機輸送粉料，避免散失和揚塵，確保環(huán)境無污染。

4.大容量雙臥軸強制式無襯板攪拌機，使拌和更均勻、可靠性更高，維修保養(yǎng)更方便，經(jīng)濟性更好，維修費用更低。

5.成品料倉采用氣缸驅(qū)動，動作可靠。

6.上料皮帶機為可拆式結構，運輸安裝方便，集料皮帶機、上料皮帶機為電機減速機鏈條鏈輪傳動,維修保養(yǎng)簡單，并具有獨特的防跑偏功能。

7.整機采用計算機集中控制，可手動和自動程序操作，操作方便，工作可靠。配料比例的設定、調(diào)整方便。

8.計算機具有強大的管理功能，友好的用戶界面具有良好的人機對話功能。可存儲配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表，給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強有力的支持。

9.計算機顯示器用戶界面清晰友好，具有故障自動檢測和報警功能。從而提高了整機的自動化水平，減少了操作人員的勞動強度，提高了整機的可靠性。

10.恒溫中央控制室寬敞明亮，四季如春。

11.變頻控制技術的應用，較電磁調(diào)速穩(wěn)定性好，可靠性高。

移動式700噸穩(wěn)定土拌和站,穩(wěn)定土拌和樓設備采用工業(yè)微機控制系統(tǒng)，具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結構緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護等特點。本設備適用于任何公路、鐵路、機場等底基層的施工。 

1、配料系統(tǒng)由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶可自由選配料倉數(shù)目、破拱等特殊裝置。具有結構緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點。

2、由流量計和閥門組合而成的水流量調(diào)控系統(tǒng)，在控制臺上輕觸按鈕，就可完成水量的設定和調(diào)整，操作人員不必奔走在控制室和主機之間?？刂凭雀?，響應時間快。

3、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結構簡單、維護方便、故障率低，提升高度高等特點。

4、稱重傳感器、變頻調(diào)速電機、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強，可對各種骨料分別進行連續(xù)動態(tài)稱量，使骨料出料更為均勻，配比更為精確。

5、強制式攪拌機無襯板技術，減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障，永無頻繁更換襯板之煩惱。

6、調(diào)速螺旋給料機、稱量螺旋、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了粉料流量的實時監(jiān)測和調(diào)節(jié)，大大降低了用戶損失，提高了成品料質(zhì)量。

7、工控機控制方式的上位機，具有強大的管理功能，友好的用戶界面和良好的人機對話功能。可儲存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表。給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強有力的支持。故障自動檢測和報警的功能，提高了整機自動化水平和整機可靠性。全密封、帶空調(diào)的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動強度。

移動式700噸水泥穩(wěn)定土拌和站在施工中重要性

眾所周知，移動式700噸水泥穩(wěn)定土拌和站一直都是工程建設的重中之重，水泥穩(wěn)定土拌合站的好壞直接影響了工程的進度跟工程的品質(zhì)，一旦穩(wěn)定土拌合站出現(xiàn)問題故障停機，給工地造成的損失也是不可估量的，每天的機械費用、人工工資這一塊，都是一筆不小的費用，因此在移動式穩(wěn)定土拌合站的選擇上我們一定要謹慎，價格是一方面，售后也是很重要的關鍵，目前我公司生產(chǎn)的700噸水泥穩(wěn)定土拌合站集各家所長，故障率低、價格實在、售后更是盡職盡責，只要您的一個電話，我們隨時為您排憂解難！濰坊通用機械為您做好的移動式700噸水泥穩(wěn)定土拌和站！

如何提高移動式700噸穩(wěn)定土拌和站的使用效率

移動式700噸穩(wěn)定土拌和站是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌設備。在工程施工中，700噸穩(wěn)定土拌和站的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。下面就談一下穩(wěn)定土拌合站在使用中，在保證拌和料質(zhì)量的同時提率、提高產(chǎn)量。 

1、要選好700噸穩(wěn)定土拌和站在場區(qū)內(nèi)的恰當位置 設備的位置安排直接影響到整個拌合站的效率和文明施工的 形象。因此，設備的選址就顯得尤為重要，直接影響到拌合站及附屬設備的運行效率。 拌和站場區(qū)內(nèi)運輸流是否順暢與區(qū)內(nèi)道路、料堆、配變電設 備的位置安排是密不可分的。因為在生產(chǎn)中，不僅要考慮到裝載機上料的效率，還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞，以及進料車輛 不要影響現(xiàn)場的施工。此外，還需注意設計完善的排水系統(tǒng)，便于雨后快速恢復正常施工。 

2、克服不良原材料對移動式700噸穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)效率的影響。影響拌合站設備正常工作的主要材料是黑灰、白灰。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時間。開 垛后，如果過濕，可以用挖掘機倒翻數(shù)遍，直到達到合適的含水 量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。 另外，石屑的含水量也直接影響到拌和設備的生產(chǎn)效率。過 干，造成材料隨風流失，添加劑量不穩(wěn)定；過濕，在料倉篩上沉附，不易下漏，影響效率。特別是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆內(nèi)外含水量極度不平衡。這時，為了保證拌和質(zhì)量和拌合效率，可以用挖掘機翻倒，來平衡原材料的含水量。 

3、解決好與移動式700噸穩(wěn)定土拌合站設備配套機械及其他因素與廠拌設備協(xié)調(diào)配合的問題 黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅料，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動電機也有一個時機 的問題，要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不必要的勞動付出；捅料人員要適時離開篩子，既不能影響裝載機上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協(xié)調(diào)，才能提高拌和設備的效率。 

4、處理好700噸穩(wěn)定土拌合站檢修、維修中的兩個關鍵問題: 

1）及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進入拌缸 就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過程中，又會沖擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落。

2）注意檢查拌缸葉片的質(zhì)量與數(shù)量。葉片磨損嚴重時，拌缸的攪拌能力將嚴重下降，影響到700噸穩(wěn)定土拌合站的生產(chǎn)效率。 由于上述原因，葉片脫落后，數(shù)量減少，攪拌能力下降，容 易堵塞拌缸，減少拌缸的壽命。在重新焊接時，要注意各個葉片之間的角度。拌合站既是一個獨立的機械設備，又與其他關聯(lián)設備密不可分，它的運行效率與廠區(qū)內(nèi)方方面面因素密切聯(lián)系，要提高它的運行效率，拌合站就要努力協(xié)調(diào)好各方面的關系。

移動式700噸穩(wěn)定土拌和站價格

疊加式700噸水穩(wěn)穩(wěn)定土二次拌和設站備：模式是采用兩個攪拌機疊加的方法，具有結構緊湊，占地面積小等特點。由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構成的。穩(wěn)定土雙機兩級拌合設備適用各種穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。通過采用穩(wěn)定土雙拌鍋兩級拌合設備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工，可以使穩(wěn)定土結合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析，減少水泥用量，減少水穩(wěn)干縮開裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能?；旌狭暇鶆蝾伾恢拢茌^好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。

移動式700噸穩(wěn)定土拌和站,穩(wěn)定土拌和機,穩(wěn)定層拌和站具有以下特點： 

一攪拌系統(tǒng)： 

1.攪拌機拌和物料均勻，軸承座外置與攪拌缸體脫離，穩(wěn)定性、密封性極佳，永無污物滲入之憂，極大的降低了保養(yǎng)工作量，確保高度可靠。 

2.框架式底盤，強度高，安放牢固，穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。

3.攪拌缸底部設清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。 

4.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護。 

5.電機驅(qū)動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長。 

6.采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低。 

二配料計量系統(tǒng): 

1.系統(tǒng)具有：開關機過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障和過載報警及欠壓保護功能，手動/自動操作形式，可儲存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表。給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強有力的支持.

2.皮帶秤采用裙邊皮帶，效果好、耐用、壽命長機架結構嚴謹通用性高。電子皮帶秤采用進口變頻器調(diào)速控制.

3.骨料倉：斗容量大，易于生產(chǎn)。斗上配備標準格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結構，無卡堵現(xiàn)象，便于保護配料皮帶。

4.集料/成品皮帶機：采用角鋼焊接結構，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。

5.成品儲料倉：容量加大儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。

6.粉料供給系統(tǒng)：采用大口變頻螺旋輸送機，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。

7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結構，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象

8.骨料斗加寬。可直接用50型裝載機上料，而不會產(chǎn)生混料。

9.采用壓力信號和拉力信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn)。

10.電腦調(diào)速，運行平穩(wěn)可靠，減少故障發(fā)生，提高工作效率。

11.多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機或散裝水泥均可

三系統(tǒng)的安全保護： 

1.系統(tǒng)操作采用所見即所得的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。 

2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式，可實現(xiàn)三級操作功能：控制計算機執(zhí)行、智能控制儀表單獨執(zhí)行、變頻器面板手動操作執(zhí)行，從而使設備具有三種操作安全保護模式，可靠性得以大幅度提高。 

3.系統(tǒng)還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設備維護贏取時間，安全可靠性得到進一步提升。 

四整體結構上： 

整套設備根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。