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HZS60型混凝土攪拌樓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

★采用同樣主機(jī)JS1000，大生產(chǎn)率可達(dá)60m3/h，比一般的提高20%，即自動(dòng)循環(huán)時(shí)1分鐘一個(gè)循環(huán)，其主要原因是增設(shè)了一個(gè)砂石計(jì)量斗。軸端密封采用分體式，即軸端密封 與軸端潤(rùn)滑是分開(kāi)的。 

★砂石計(jì)量斗與主機(jī)架布置在一起有3個(gè)特點(diǎn)。 

1料斗底部氣缸開(kāi)門(mén)卸料快，約8秒左右。

2后臺(tái)可用料臺(tái)式裝載機(jī)上料或懸臂拉鏟。

3采用料斗式裝載機(jī)上料，后臺(tái)布置緊湊，三個(gè)骨料倉(cāng)一字形排列，使裝載機(jī)上料方便占地少，總體布置美觀。

★所有物料采用稱(chēng)重法計(jì)量，保證計(jì)量精度穩(wěn)定可靠（有的用水流量 計(jì)），稱(chēng)量選用高精度傳感器與電子秤，計(jì)量精度高達(dá)±1%。 

★可以同時(shí)采用四種骨料，一種水，三種水泥（含粉煤灰等摻和料），二種粉狀和二種液態(tài)外加劑（由用戶(hù)選擇）。 

★設(shè)有粉狀和液態(tài)外加劑儲(chǔ)存、輸送、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。 

★電氣元件、氣路管件等關(guān)鍵件選用進(jìn)口件，如限位開(kāi)關(guān)等。 

★控制室隔離，螺旋機(jī)振動(dòng)隔離，減少計(jì)量時(shí)振動(dòng)影響及延長(zhǎng)控制系統(tǒng)壽命等。 

★在砂石上料形式上，我公司設(shè)計(jì)有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機(jī)兩種供用戶(hù)選擇。

HZS90型混凝土攪拌樓，商品砼拌合站是在吸收國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，研制開(kāi)發(fā)的具有國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平的攪拌站。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、攪拌混凝土質(zhì)量好:攪拌機(jī)構(gòu)先進(jìn)，葉片耐磨性高，角度設(shè)計(jì)合理，攪拌效果好、速度快，使用壽命長(zhǎng)。仕高瑪(或國(guó)產(chǎn)自制）可選JS1500,主機(jī)特點(diǎn)：齒輪減速器，體積小、效率高、極為可靠。襯板、葉片材質(zhì)為高鉻耐磨鑄鐵，角度設(shè)計(jì)合理，攪拌效果好、速度快，使用壽命高達(dá)5萬(wàn)罐以上。四軸端配有全自動(dòng)密封注油系統(tǒng)，并在操作室內(nèi)設(shè)有主機(jī)運(yùn)行報(bào)警器,全自動(dòng)檢測(cè)減速箱油量、溫度、卸料泵油量，潤(rùn)滑油油量及密封壓力。卸料門(mén)為液壓油泵控制，有三個(gè)停留點(diǎn)及手動(dòng)開(kāi)閘，無(wú)噪音。檢修門(mén)設(shè)有安全開(kāi)關(guān)，開(kāi)門(mén)既斷電，確保檢修人員安全。超重設(shè)計(jì)，減震極佳。

2、生產(chǎn)率高:每循環(huán)出1.5m3混凝土。幾個(gè)稱(chēng)重計(jì)量秤可同時(shí)工作。攪拌機(jī)上方設(shè)有骨料集料斗，皮帶輸送機(jī)可有效輸送骨料。水泥倉(cāng)采用進(jìn)口氣墊破拱裝置，采用干燥的壓縮空氣，確保水泥的順利輸送。

3、計(jì)量精度高：選用四個(gè)骨料計(jì)量秤分別計(jì)量，計(jì)量時(shí)間充足、量程小，誤差值小，計(jì)量精度高。與累計(jì)皮帶秤比較，還可避免皮帶機(jī)頻繁啟動(dòng)。

4、可靠性高，安全性能好：控制系統(tǒng)采用原裝進(jìn)口計(jì)算機(jī)工作站，功能多、容量大、抗干擾能力強(qiáng)，其水平可與進(jìn)口站相媲美?？刂葡到y(tǒng)安全、可靠。攪拌機(jī)軸端密封與支承機(jī)構(gòu)，密封與支承部分選用分離結(jié)構(gòu)，密封裝置固定在攪拌筒的端板上，采用浮動(dòng)密封環(huán)和壓力油集中潤(rùn)滑形式，維修方便，使用壽命長(zhǎng)。

5、布置的靈活性：骨料倉(cāng)與主機(jī)部分可一字形布置，也可直角形布置。后臺(tái)配料可在地上用裝載機(jī)上料，也可設(shè)在地下用推土機(jī)推料。水泥倉(cāng)100t、80t、50t三種容量供用戶(hù)選擇。水泥和粉煤灰由螺旋輸送機(jī)輸送，螺旋輸送機(jī)有四種規(guī)格Φ325、Φ273、Φ219、Φ194供用戶(hù)選用。

6、電氣控制系統(tǒng):工控微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，是本公司與濟(jì)南研制開(kāi)發(fā)的。系統(tǒng)包括：控制柜、動(dòng)力柜、微機(jī)、顯示器、打印機(jī)、鼠標(biāo)等。整套系統(tǒng)控制性能指標(biāo)高，抗干擾能力強(qiáng)，功能豐富的計(jì)算機(jī)控制軟件及全漢字圖形顯示系統(tǒng)，使攪拌站的管理與控制極其簡(jiǎn)便。從投料、計(jì)量、攪拌到混凝土卸料的全過(guò)程以及原材料消耗情況統(tǒng)計(jì)等均可由一名操作員在控制室內(nèi)的控制柜上完成。主要控制電器元件選用優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品，目前該控制系統(tǒng)已廣泛使用，并得到用戶(hù)的認(rèn)可。

混凝土攪拌樓,混凝土攪拌設(shè)備是在收集同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，研制開(kāi)發(fā)的具有國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平的攪拌站。是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動(dòng)混凝土拌制成套設(shè)備。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。

① 拌混凝土質(zhì)量好：主機(jī)：知名合資品牌主機(jī)或國(guó)產(chǎn)自制主機(jī)。

②生產(chǎn)率高：自動(dòng)攪拌循環(huán)時(shí)間設(shè)計(jì)為1分鐘。幾個(gè)稱(chēng)重計(jì)量秤可同時(shí)工作。攪拌機(jī)上方設(shè)有骨料集料斗，皮帶輸送機(jī)可有效輸送 骨料。水泥倉(cāng)采用進(jìn)口氣墊破拱裝置，確保水泥的順利輸送。

③計(jì)量精度高：采用的 PLD1600/2400/3200Q-Ⅳ型混凝土配料機(jī)是一種攪拌站專(zhuān)用自動(dòng)配料設(shè)備。選用四個(gè)骨料計(jì)量秤分別計(jì)量，計(jì)量時(shí)間充足、量程小，誤差值小，計(jì)量精度高 。四個(gè)計(jì)量斗代替累計(jì)皮帶秤，避免皮帶機(jī)頻繁啟動(dòng)。

④可靠性高、安全性能好：控制系統(tǒng) 采用原裝進(jìn)口工控機(jī)，功能多、容量大、抗干擾能力強(qiáng)，所有關(guān)鍵零部件均采用進(jìn)口原裝件，提高了控制系統(tǒng)的可靠性、安全性。

⑤布置的靈活性：骨料倉(cāng)與主機(jī)部分可一字形布置，也可直角形布置。本站可選用200t、150t、100t水泥倉(cāng)，水泥和粉煤灰由螺旋輸送機(jī)輸送，螺旋輸送機(jī)規(guī)格Φ325、Φ273供用戶(hù)選用。

⑥上料的多樣性：骨料倉(cāng)上料可用裝載機(jī)上料，也可用推土機(jī)和斜皮帶機(jī)上料。根據(jù) 本站所處的使用環(huán)境和地域位置以及用戶(hù)的要求，提供主體部分開(kāi)式圍欄和全封閉式彩板結(jié)構(gòu)。該攪拌站骨料輸送系統(tǒng)采用18度平皮帶方式，這種輸送形式具有故障率小的優(yōu)點(diǎn)，是一種理想的骨料輸送方式。

⑦屬環(huán)保機(jī)型：主體部分設(shè)有除塵器，防止粉塵外揚(yáng)。

⑧配有兩套監(jiān)視系統(tǒng)：可隨時(shí)觀察攪拌站的下料、運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

混凝土攪拌站:HZS60D（斜皮帶）

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

⑴機(jī)架：機(jī)架分上機(jī)架和下機(jī)架。上機(jī)架頂部安裝水泥秤、水秤及其支架、砂石集料斗及支架，上機(jī)架中部安裝攪拌主機(jī)，下部安裝卸料斗；下機(jī)架是上機(jī)架的支撐部件，一二層平臺(tái)之間設(shè)有扶梯，主樓上半部采用彩板封閉。

⑵骨料供給系統(tǒng)：PL1600A型配料機(jī)由倉(cāng)架、倉(cāng)體、皮帶機(jī)、計(jì)量斗、計(jì)量杠桿及傳感器組成。倉(cāng)體是3個(gè)8m3的儲(chǔ)料倉(cāng)及圍板，倉(cāng)下口敞開(kāi)式，骨料分別由3臺(tái)皮帶輸送機(jī)輸送至計(jì)量斗，計(jì)量方式是計(jì)量杠桿---傳感器---電子秤，自動(dòng)完成砂、石等物料的配料。計(jì)量斗下部是1臺(tái)皮帶機(jī)，將骨料送至18o皮帶機(jī)。18o皮帶機(jī)由電動(dòng)滾筒、槽型托輥、下托輥、清掃器、輸送帶、張緊裝置、接料槽和機(jī)架組成。將骨料送至集料斗。集料斗由斗體、支架、開(kāi)關(guān)門(mén)裝置、防塵罩組成。將骨料投入攪拌機(jī)。

⑶水泥供給系統(tǒng)：水泥（粉煤灰）筒倉(cāng)由支架、筒體、卸料門(mén)、除塵器、破拱裝置、輸料管等組成。水泥經(jīng)敞開(kāi)卸料門(mén)進(jìn)入螺旋輸送機(jī)。螺旋輸送機(jī)由整機(jī)和吊裝裝置組成。將水泥輸送至水泥秤。水泥秤由計(jì)量斗及拉桿、蝶閥、傳感器、除塵管組成。將水泥投入攪拌機(jī)。

⑷水供給系統(tǒng)：水箱或水池，根據(jù)水的資源條件用戶(hù)自備水路系統(tǒng)由水泵及支架、水管及管件等組成。將水輸送至水秤。水秤由計(jì)量斗及拉桿、蝶閥、傳感器組成。將水投入攪拌機(jī)。

⑸液態(tài)外加劑供給系統(tǒng)：儲(chǔ)料桶由兩套儲(chǔ)料桶及支座、不銹鋼泵及支座、排液管閥等組成。管路系統(tǒng)由膠管、管件、閥門(mén)、電磁閥組成。將液態(tài)外加劑送至其計(jì)量秤。外加劑計(jì)量秤由計(jì)量斗及拉桿、蝶閥、傳感器及支架組成。將液奢望外加劑投入水秤，與水一并投入攪拌機(jī)。

⑹壓縮空氣供給系統(tǒng)：由空壓機(jī)、三聯(lián)體、管路、電磁換向閥、快換接頭、空氣過(guò)濾器等組成。將壓縮空氣送至氣缸、蝶閥、破拱等用氣點(diǎn)。

混凝土攪拌樓混凝土配合比調(diào)整流程

1、盡可能使用含泥量少、粗細(xì)適宜、級(jí)配合理的砂子，不符合條件可以粗細(xì)摻配調(diào)整。

2、保持水灰比不變法則。調(diào)整用水量和減水劑，在用水量尚有富裕的情況下優(yōu)先考慮增減用水量，其次再考慮增加減水劑。從理論上計(jì)算能允許加多少水呢？下面與大家算一下這筆賬：混凝土的坍落度允許誤差在±2㎝，每增加1㎝坍落度應(yīng)增加2.5㎏水，所以坍落度調(diào)整可以允許增減5㎏水；1%含水率誤差可導(dǎo)致產(chǎn)生5～7㎏誤差；兩項(xiàng)加起來(lái)至少有10㎏的調(diào)整空間。

3、含氣量不變法則。含氣量與混凝土強(qiáng)度有關(guān)聯(lián)，含氣量又與混凝土的容重具有線性相關(guān)關(guān)系，所以不論是直接測(cè)含氣量還是測(cè)容重，都能確定混凝土的含氣量。每種等級(jí)的混凝土容重有所不同，請(qǐng)注意參考配合比選定單上的容重，一般小于C40的低標(biāo)號(hào)混凝土容重不能低于2350㎏/m3，C50不能低于2430㎏/m3。

4、坍落度要留出坍損余量，運(yùn)距短可以忽略，時(shí)間長(zhǎng)或運(yùn)距長(zhǎng)要進(jìn)行測(cè)算，具體是加水還是加減水劑根據(jù)試驗(yàn)情況而定。

HZS50型混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動(dòng)混凝土拌制成套設(shè)備，它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。本機(jī)主要特點(diǎn)：采用組合式結(jié)構(gòu)，整機(jī)安裝、搬遷十分方便。 攪拌主機(jī)及骨料提升采用JS1000型雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，攪拌質(zhì)量好、效率高。 骨料配料系統(tǒng)采用PLD1600型配料機(jī)，計(jì)量準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高。 水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計(jì)量，配料精度高。 供水系統(tǒng)采用水泵供水，水流速加快，噴灑均勻。 電氣控制系統(tǒng)主要元器件全部采用優(yōu)質(zhì)元器件，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，帶空調(diào)。